北歐五國，包括丹麥、芬蘭、冰島、挪威及瑞典，正逐漸成為歐洲紡織產業轉型的重要先行市場。隨著歐盟持續推動永續產品相關規範，供應鏈可追溯性已自過去的永續發展目標，逐步轉變為品牌採購及供應商管理的重要要求。

 

歐盟於2026年7月20日啟用產品數位護照（Digital Product Passport，DPP）登錄系統，未來預計依據《永續產品生態設計法規》（Ecodesign for Sustainable Products Regulation，ESPR），進一步制定紡織品專屬規範。根據歐盟執委會規劃，相關要求預期將涵蓋纖維成分、再生材料含量、原料來源、化學品使用、產品耐用性及產品使用壽命結束後的處理方式等資訊。

 

面對即將到來的法規要求，北歐服飾品牌已開始加強供應鏈管理。以H&M Group為例，截至2026年2月，該集團的供應鏈涵蓋23個國家、近800家成衣製造工廠，以及15個國家、約550家原料生產工廠。

 

根據H&M Group資料，2025年集團使用的材料中，已有91%來自再生材料或永續來源，其中再生材料占比達32%，超越原訂30%的目標，顯示品牌正持續提高永續材料的使用比例。

 

供應商取得相關驗證的比例亦逐步提升。根據Shenglu Fashion資料，H&M合作成衣工廠中，近50%取得再生材料聲明標準（Recycled Claim Standard，RCS）驗證，另有39%取得全球回收標準（Global Recycled Standard，GRS）驗證，約38.5%取得有機含量標準（Organic Content Standard，OCS）驗證。

 

除材料來源與驗證外，品牌的管理範圍也逐漸向供應鏈上游延伸。丹麥服飾品牌GANNI在其2026年永續發展策略中提出，計畫於2028年前，將所有第一階（Tier 1）、第一階延伸（Tier 1+）及第二階（Tier 2）供應商納入社會責任稽核或評估範圍，以強化供應鏈透明度及管理能力。

 

此一發展趨勢也向全球紡織供應商傳遞明確訊息：未來可追溯性將逐漸成為影響市場准入及品牌採購決策的重要因素。供應商除了取得相關驗證證書外，也必須建立完整且可靠的供應鏈資料，包括原料來源、再生材料比例及各製造環節的相關資訊，以符合品牌及法規要求。

 

不過，全球紡織產業在循環材料使用方面仍面臨挑戰。2024年全球纖維產量達1.32億公噸，其中來自消費前及消費後紡織品回收再製的纖維占比仍低於1%，顯示紡織品回收再利用及循環供應鏈仍有相當大的發展空間。

 

對孟加拉紡織成衣產業而言，歐盟數位產品護照制度的推動同時帶來挑戰與商機。隨著歐洲品牌逐步提高供應鏈透明度及產品資訊揭露要求，能夠提供可靠纖維來源、再生材料含量及完整供應鏈追溯資料的供應商，未來可望在歐洲品牌採購及國際市場競爭中取得優勢。