根據時尚產業統計，全球每年約有9,200萬噸紡織品被丟棄，不到1%被回收再利用；雄材大智材料科技有限公司以100%從廢紡織品回收製成的衣纖木與rPET塑膠粒子，運用在建材及日常用品上，化廢為寶；近期獲選經濟部中小及新創企業署「潛力新創選拔」綠科技獎，並成功拓展中東歐、亞洲市場，展現來自臺灣在永續循環經濟的創意軟實力。

雄材大智總經理林正雄表示，歐盟自今(2024)年起要求各國對紡織品必須單獨收集，不能再以燃燒方式處理紡織廢棄物，推動「生產者責任」EPR計畫，歐盟補助業者處理廢紡的設備業，補助金額在五至七成間，而雄材大智自設立以來，一直致力於處理紡織廢棄物，剛好可以為這個全球難解的世紀汙染找到解決方案！

林正雄指出，廢紡織品的生產線從紗線、布料、邊角料到成衣不同階段的回收處理與纖維材質都非常複雜，之前有一家瑞典公司，嘗試從舊衣中的綿纖維分解成再生材料Circulose，雖然 ZARA跟H&M大廠皆是股東，但處理成本實在太高，公司去年倒閉了。此外，之前有人將紡廢製成SRF的固體燃燒棒，但這種方法會產生大量碳排放、同時有戴奧辛等污染問題。

雄材大智提出的解決方案是將紡織成衣邊角料、回收舊衣等紡織廢棄物做成射出粒子與建材原料再利用。製程先透過AI布料識別系統分類，如為純聚脂纖維布料，可回收做成rPET塑膠粒子，射出做成收納盒、眼鏡盒、文具、花盆等生活用品；有好幾家電子廠採用rPET做成IC、電子元件、螢幕等週邊包材托盤。
如識別分類屬於混紡類的布料，則加進回收不織布、尿布邊、護墊布邊製成的木芯粒，做成衣纖木粒子，整個製程原料100%來自紡織品。

在全球淨零減碳ESG的趨勢下，大廠對於低碳永續材料需求甚殷，從廢紡製成的衣纖木與原生PET材料相比，只有22%碳排放量，比從寶特瓶回收還要更減碳，寶特瓶回收，需要熱水清洗過程，衣纖木沒有這一段，在減碳的表現上更勝一籌。

雄材大智與Nike合作，將鞋子織布的邊角料做成rPET粒子做成太陽眼鏡框，樂高積木在展示空間的大型積木裝置藝術、IKEA以廢紡製成的容器、裝飾物等生活用品，除了環保、材質上還可看布料的花色，十分時尚有型。

林正雄形容，廢紡裡面的纖維就類似鋼筋，尿布、護墊像是水泥，做成的衣纖木的材質具有又剛又韌的特性，已經應用的場域，如歐德家具先在林口總部頂樓鋪設示範場域，迄今4年依然維持良好；花蓮潔西艾美萬豪酒店室外休憩區原本鋪設實木，因容易開裂，後來改用衣纖木，已經兩年多沒有開裂、蹺曲的情形發生。甚至在風大、鹽份高的海邊，深圳大梅莎沙灘的步道棧板，估計一個夏天大概有500萬人在上面踩踏，也屹立不搖兩三年了。

比較特別的是，臺灣麥當勞用員工的制服和捐贈舊衣做成建材，臺灣有三、四十家麥當勞分店採用衣纖木用在外牆、裝飾牆面和木棧板的建材上，是企業對於永續的具體行動承諾。

去年雄材大智有機會向中東歐羅馬尼亞政府環境部提案簡報，事後環境部長在臉書分享這項來自臺灣的永續技術，雙方並進一步互訪，簽定合作意向書，由於羅馬尼亞鄰近烏克蘭，在外交部居中協助下，未來也有機會協助參與烏克蘭的戰後重建。

林正雄表示，雄材大智連續兩年在日本、里斯本以及泰國參展皆有很好的回饋，在淨零城市展中也獲阿聯酋廠商的關注；雄材大智去年在苗栗設工廠，決定將以往請人代工拿回自己做，確保與國際大廠合作，產品線穩定與品質，希望在全球紡織廢棄物的處理上有來自臺灣貢獻的創新軟實力。

 

 

 

 

   【資料來源：紡織產業推動計畫】