Worn Again Technologies公司推出一座全新的加速器工廠，旨在擴大其紡織品纖維回收製程的規模，並驗證T/C混紡回收的技術和經濟規模可行性。

Worn Again Technologies公司表示，該加速器工廠標誌其向專有化學回收製程規模化發展邁出重要一步。此製程能自廢舊紡織品中回收和再生聚酯纖維和纖維素。

 

此座紡織品纖維加速器工廠已在瑞士溫特圖爾投產，大規模展示該技術，並提供工序的實際驗證。

 

同時，時尚產業需要解決紡織廢料問題，正面臨越來越大的壓力。目前，僅不到1%的服裝獲得回收利用，而紡織品年產量超過1.2億噸，並且在快時尚強勁的需求推動下持續成長。

 

Worn Again Technologies 執行長 Michael Weiss 表示，時尚產業正處於一個關鍵時刻，曾經幾乎無法高效回收的T/C混紡布料，現正透過Worn Again Technologies突破性的工藝得到重新定義。這項技術能夠保持材料價值，最大限度地減少浪費，並釋放巨大的經濟潛力。

 

該加速器標誌著從實驗室創新到工業示範的過渡。近年來，該公司不斷改進其製程化學和工程設計，優化溶劑系統和分離技術，從而實現聚酯纖維和纖維素纖維的高效回收。據 Worn Again 稱，該製程可回收超過 95% 的溶劑，進一步提升該技術的環保性能。這種多溶劑方法旨在分離包括染料和彈性纖維在內的複雜材料，而這些材料是傳統紡織品回收方法面臨的主要挑戰。

 

紡織品回收利用的突破

 

自2024年以來，Worn Again已成功利用回收物紡製纖維，提高產品純度和質量，並支持向更大規模的生產營運轉型，取得突破性進展。

加速器工廠採用模組化方式交付。第一個模組應用於從廢棄紡織品中回收可紡聚酯纖維，包括來自瑞士、歐盟和英國的消費後T/C混紡織物。回收的聚酯纖維很快就會應用於下游試點和產品應用測試。

第二個模組已進入詳細工程階段，將生產新一代纖維素纖維和其他先進纖維素材料。

加速器工廠預計也將作為產業合作夥伴的測試平台，使企業能評估原料並驗證不同紡織品的回收流程。

Worn Again Technologies財務長Toby Moss補充道：「如此大規模的測試將使解決方案能夠應用於更廣泛的原料，確保透過提升更多材料的價值，並打造持續成長的高價值下游產品應用組合，從而保持領先地位。」

該公司表示，戰略合作夥伴網絡將優先獲得加速器工廠及其循環產品的使用權。公司已製定計劃，擴大這些合作夥伴關係，並確保首個商業規模生產設施的供應和承購承諾。

隨著加速器工廠的投入運營，該公司表示已準備好與品牌商、製造商和廢棄物處理商合作，為時尚產業推廣循環解決方案。