車用地毯多數為多層織物，很難回收利用。瑞士汽車隔音和防震零件供應商Autoneum使用100%回收聚酯纖維製成的地毯，為汽車製造產業永續發展目標開啟新機遇。

 

這項創新的車用地毯可完全回收，為改進和更永續的電動汽車報廢回收提供更好的解決方案。

 

此外，高含量的回收聚酯纖維(PET)亦是零廢棄和低能耗的製程，進一步改善Autoneum新型單一素材針刺地毯和簇絨地毯的碳足跡。

 

Autoneum新型環保地毯由100%回收聚酯纖維製成，具有高含量的回收材料，零廢棄物和無乳膠製程，顯著降低二氧化碳排放量、水資源及能源消耗。

 

汽車引擎燃燒後，內部通常與其他零組件(主要是車身)一併毀損，幾乎不可能回收地毯等紡織品，因此電動汽車為報廢回收開啟了新前景。

 

由於電池必須在車輛壽命結束時卸除以利回收或妥善處置，因此對易於拆卸的產品，尤其是電動汽車內裝地毯的需求逐漸增加。

 

然而，這種易於拆卸的零組件不僅便於接觸電池，且能在產品壽命結束時單獨回收，使汽車製造商能夠挖掘以前未開發的可持續性潛力。

 

Autoneum完全可回收地毯，確保封閉的材料循環，是該公司長期致力於提高產品和製程可持續績效的確切證明。

 

100%回收聚酯地毯建立在現有的輕質且更永續的Autoneum Pure技術之上，例如：地毯表面由Di-Light(耐用、輕質的不織布地毯)或Relive-1(使用可持續材料，例如：回收PET瓶)製成，而Hybrid-Acoustics PET應用於分離器。

 

由於Autoneum創新替代背面塗層製程，使用熱塑性粘合劑代替乳膠，因此生產新型單一材料針刺地毯和簇絨地毯所需能源也大幅降低，且完全不需使用水資源。

 

Autoneum 100%回收聚酯地毯，目前已與汽車製造商合作，並於歐洲、亞洲進行銷售。